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2010七月22

十堰实习——学习篇

去东风公司十堰发动机厂呆了十天归来!短短的实习,以参观为主,但是还是蛮兴奋的,毕竟之前学的不是这个专业,对这个方面的制造都不是很了解,看了些加工生产线,对之后做设计什么的,以及理解发动机结构都很有帮助。刚回到实验室,老师放我回家咯,真高兴,去趟杭州,然后转车回家!老师真是越来越有趣了,让我回家学做饭,额~~好吧,你给我放假放长点啊!突然说到找工作的事情,师兄去了锡柴,然后说,可以给大家打好基础,以后我们都可以去,老师突然来了句,说我应该不愿意去那里,师兄说,杭州的潍柴研究所待遇不错,老师说,不一定要杭州,上海也可以去呀,貌似他还蛮想我去上海发展的,导师人真的不错,呵呵,到时候毕业再看吧,好好帮他干活。

稍微总结下这几天学到的东西。

1、发动机各零部件生产过程

主要看了缸体、缸盖、活塞、凸轮轴、曲轴、连杆等部件的加工制造过程。一般毛坯是锻造件或者铸造件,经过几十道加工过程,完成最后的产品。

参观了砂芯制造厂和铸造厂,铸造是先把金属融化,掺入其它金属,做成金属合金锭,在铸造过程中,将合金锭融化后浇注到铸型里。经过冷却凝固和清整处理,一个铸造件就加工好了。砂芯也有其制作工序,不赘述了,砂芯在铸造中起到了很大的作用,它的实体部分就是铸造件的空腔部分,这样,通过铸造可以造出很多复杂的形状来,比如缸盖水道,通过观看砂芯,能很清楚得看出来它的样子。铸造好的毛坯就可以送到东风其它的厂去做进一步加工了。

通过各部件的加工过程的观看,很好的了解了各部分的结构,之前一些槽、键、孔,不知道是什么用的,而在加工车间,一步步的都证明它的用处。加工基准的寻找很重要,也就是零件在机床上的定位,每个部件都有专门的加工定位孔等。金属切削加工过程有:车、铣、刨、磨、钻、镗,经过这些步骤,基本可以成型。一般金属表面还需要进行淬火等处理,增加硬度。还有一种喷砂机来对加工件的毛刺等进行清除。之后是检测和防锈包装。在这个过程中,还着重注意了下车间内车床叉车等的传动设计,这也是以前没亲眼看到过,没接触过的知识。

2、发动机总装

对发动机的组装过程有了认识,安装有一定的工艺要求,不像我们以前自己在学校拆装发动机那么简单。之前加工出来的一些定位孔和定位键在这个地方也被用作安装定位。而且先后顺序也很重要。有些过盈的配合需要专门的机器进行热压装,那种机床还是第一次见到。现在厂里的自动化程度很高,大马力车间承担很重的生产任务,但全车间只要9个人就可以搞定,而一些设备落后的车间,需要几十个人来生产。整个安装过程是流水线生产,每个工人只需要完成自己的工序。而与管理人员的交流过程中也发现,保证各个装配工序的合格,不仅是培训生产操作人员那么简单,而且还要设计人员从设计产品之初就考虑到装配,比如产品形状设计成只能从某一个方向装入的,那工作人员就不会装错,从另一个方向装入,导致后面成为整机之后测试不成功还得返工。这对以后自己如果从事设计工作起了个提醒作用,好的设计人员对于加工和生产都是有帮助的。

3、管理

东风的管理做的也比较好,有各种考核,有个ILU的车间员工考核,I是在别人的带领下能够加工,L是自己独立能够工作,U是独立工作之外能够带其他人,给其他人上课。而薪酬体系是和这个等级评定挂钩的,U越高,工资越高。这样很好的保证了技术好的人能够获得高薪酬,而且,在技术高的人,不会说自己厉害,藏着不告诉别人,因为教别人能够得到更高的U等级,这是个很好的激励方式,把工人间的竞争转化成了相互学习,这样能够把整个车间的技术水平带起来。东风虽然说是国企,但大企业还是有它能够做大的独特的地方,很多值得学习的东西。

之前看到过一个学长写的文章,他“不幸”的被选中管培生却被分配到工厂里,一呆就是几年,当别人抱怨的时候,他在这个过程中,学习车间里的工艺等,得到了他应有的机会。这次来到东风,发现十堰这种小城市,这边的生活条件真的挺差的。湖北本地连华科毕业的现在都不太愿意到东风这边来,一般都想留武汉等大城市,当然我来了之后也这样在想,一定要去大城市工作。而据说,清华每年都有人愿意来这边,为什么,因为他们对自己有自信,相信不管在哪里都能做出成绩来,以后肯定不会一辈子这样子呆在这种车间里,干着和技工一样的活的。而从最底层做起,能帮他们成为更出色的设计师和领导者。东风这边的几个升的很快的厂长,就有清华的。我想,踏实是一个想要成功的人一辈子都要拥有的品质,同样,等待也是,成功哪能那么容易,找好方向,等待机会很重要,而在等待的过程中,心态十分重要,比如像在这种工作很差的环境中,其实可以学到很多,但许多人以为自己是重点大学毕业生,根本就熬不住,你不学别人学了,就可以得到提升,得到更好的机会,机会青睐有准备的人。

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